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电子拼装流水线一个比较常见的故障就是皮带线运转时皮带跑偏，电子拼装流水线的皮带跑偏轻则形成撒料、掉料、皮带磨损；重则因为拼装线的皮带与机架剧烈冲突引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，形成整条出产线停产，因此，正确地处理好皮带跑偏关系到整个出产体系的正常工作。剖析了皮带跑偏的一些原因，结合皮带的运转规则，找出处理皮带跑偏的常用办法，有效地处理了皮带线跑偏的现象，使得皮带运输线能够顺利地为出产服务。
主要由以下原因照成的
皮带机的装置质量的好坏对皮带跑偏的影响较大，由装置误差引起的皮带跑偏较难处理，装置误差主要是：
1、输送带接头不平直。形成皮带两头张力不均匀，皮带一直往张紧力大的一边跑偏，针对这种状况，能够通过调整传动滚筒或改向滚筒的两头的张紧力来清除，对调整不过来的就需要对皮带接头重接；
2、机架倾斜。机架倾斜包括机架中心线倾斜和机架两头高低倾斜，这两种状况都会形成严重跑偏，发现皮带机中心线倾斜，需要重新头尾调正后，对齐中间部位，并对机架对角进行等值校正，才能处理问题。
3、两头导向件受力不均匀。因为导向件受力不均匀，形成皮带两头运转阻力不一致，引起皮带跑偏，这种状况的处理相对较容易，只要重新调整两头导向件受力就行。
滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运转一段时间后，输送物料或粉尘会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径不均匀加大，引起皮带两头张紧力不均匀，形成皮带跑偏。
2、皮带松懈引起的跑偏。调整好的皮带在运转一段时间后，因为皮带拉伸发生变形或老化，会使皮带的张紧力下降，形成皮带松懈，引起皮带跑偏。
3、物料分布不均匀引起的跑偏。假如皮带空转时不跑偏，重负荷工作就跑偏，阐明物料在皮带两头分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和方位不正确引起的，假如物料偏到左边，则皮带向右跑偏；反之亦然。
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