元装配线的理想布局之一是花瓣型布局

1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。

2.短距离原则：尽量减少搬运，悬挂流水线流程不可以交叉，直线运行。

3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡.

4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。

5.经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则

6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7.防错的原则：悬挂生产线生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！

1、逆时针排布：逆时针排布，主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式、能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。

大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的——员工就会走到下一工位——巡回的目的也就达到了。

2、出入口一样：出入口一样，是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一样呢？

先，利于减少空手浪费。假设出入口不一样，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一样的话，作业员就可以取到新的原材料进行加工，从而免了空手浪费。

二，利于生产线平衡。由于出入口一样，布局会呈现类似“U”的形状，这使得各工序很接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。

3、避免孤岛型布局:孤岛型布局把悬挂线生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。

4、免鸟笼型布局 

鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得不可能。